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管道与检查井的连接

  管道从管沟伸入检查井，由于管道受到不同强度的支撑，从软到硬，所以需要设置过渡区，保证管道得到均匀的支撑，耐磨能力强HDPE缠绕管推荐咨询，防止剪切或集中荷载的发生。为达到这种效果，将采取如下措施：沿铺设方向，按一定的坡度挖掉相当于3倍管径的土，然后将挖除部分换置为碎石砂垫层，并夯实。

  HDPE管道进入检查井时和砂浆的结合段不能带钢带，此时能充分利用管壁带有T形肋，耐磨能力强HDPE缠绕管推荐咨询，当和水泥浆结合时，T形肋将藏在水泥砂浆中，提高了水密性能。

  在管材与井壁相接的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂，耐磨能力强HDPE缠绕管推荐咨询、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

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HDPE双壁缠绕管与混凝土管材的比较

（1） 从材质上来比较，混凝土材质的耐腐蚀、耐磨等性能远低于HDPE材质。

（2） 混凝土管在华东地区的使用寿命为10-15年，而HDPE双壁缠绕管在50年以上。

（3） 缠绕管的水阻系数为0.0078-0.0092，一般设计取0.01，混凝土管的水阻系数为0.013-0.014，比缠绕管高30%-40%。也就是说流量和流速低30%-40%。实际证明，同等流量时，缠绕管可以换用低一个的管材口径，如可用DN500mm的缠绕管代替DN600mm的混凝土管。

（4） 缠绕管是环保产品，可*回收，混凝土管则不能。

（5） 缠绕管施工方便，砂石基础，即时开挖即时回填，重量公为同等水泥管的1/8，*大型吊车等工具，施工周期短，日常维护费用低，综合造价与水泥管相当。

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管道闭水试验

  管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验，闭水试验宜从上游往下游分段进行。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任*一段进行。试验段上游设计水头不**过管**内壁时，试验水头从试验段上游管**内壁2m计。试验段上游设计水头**过管**内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头**过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。闭水试验在管道灌满水后至少相隔24h后再开始作渗水量记录。根据井内水平的下降值计算渗水量，渗水量不**过规定的允许值即为合格。

产品的应用：

     HDPE缠绕增强管系列管材是以塑代钢、以塑代水泥的换代产品，在欧洲已得到宽泛的应用，该产品适用于各种地理和地质条件不同的土壤环境、不同深度的地下埋设，以及特殊地面的敷设，适用于远距离低压输水、城市给排水、海水输送、农田灌溉等输送工程。同时还可用于制作低压容器、通风管道、储料仓及特殊的厚板材等，宽泛应用于排水排污工程。

铺设要求：

      在施工中铺设水泥管一般需要设置管基，同时还要对水泥管连接处进行维护才能使管道的施工安装达到质量要求。而铺设HDPE缠绕增强管在施工中不需设置管基，只需在开槽后将槽底铺平即可。由于HDPE缠绕增强管的接口采用电熔丝预埋方式，连接速度快，以直径1000mm的管材为例，两条管材的焊接时间仅为17-20min，提高了施工速度，缩短了施工周期，而且所需开挖的土方工程量较水泥管的土方工程量大为减少。因此，虽然其价格比水泥管高，但是国内外的实践经验证明，采用HDPE缠绕增强管的总工程造价常常会低于传统的水泥管，在施工场地狭窄地段使用大口径HDPE缠绕增强管的优越性更加明显。

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HDPE双壁缠绕管成型及环刚度的选取

HDPE双壁缠绕管成型工艺

HDPE双壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，经高温高压缠绕焊接成型的管材，通过特殊的方管缠绕成类似弹簧的结构，并通过相同材质改性的高温焊条在高压下熔焊接成管材。管材具有弹簧的可扭曲、可压缩、可拉伸、但不可压扁的特点，这一点对于基本无内压，外压比较大的**管材来讲非常重要。因为这种结构为管材提供了非常优异的抗外压能力。焊接方管的焊条与方管形成了个“工”字钢形的加强结构，这个结构又被内外双层壁所束缚，其位置相对稳定，管材在外压作用时结构稳定，大幅度提高的管材的耐外负荷能力，螺旋中空的结构壁管材抗外压提高的同时产品的重量降低。由于其*特的成型工艺，可生产口径答DN3000mm的大口径管材。这种管材具有柔韧性好、寿命长、重量轻、防腐、耐磨、抗低温冲击性能好等优点，是**排水、排污的优质管材。

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1.6.缠绕成型：

该流程中工作主体是缠绕成型机，将冷却后的异型矩管缠绕在规定口径的模具上，同时通过*二挤出机（工作温度设定为170℃、180℃、200℃下）挤出的树脂熔化料（树脂温度达260℃）注塑给缠绕成型机，使缠绕在模具上的异型矩管在彼此间充分熔融状态下熔接成管，连续挤出成型管材。

1.7.冷却：

在缠绕成型机熔接成管的同时经喷淋水管对成型的管材进行充分冷却定型。

1.8.切割：

自动切割机以事先设定的管材长度输入给机器微型电脑，该自动控制切割机开关进行定长切割，并将切割下的管材自动推出切割机。

1.9.检验：

该流程将由质检员来完成，质检员分别对管材外观情况以及管材的内径、壁厚、长度、环刚度等数据按《国家标准》进行检验，然后确定该管材的等级，检验完毕后，产品入库。

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