扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况:
d、扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动;水套与在型模块的中线偏离(成型机与水套不对中);内层壁厚偏薄;内层真空过早停止,北仑区HDPE双壁波纹管在线咨询。
e、扩口末端内层堆料,北仑区HDPE双壁波纹管在线咨询,北仑区HDPE双壁波纹管在线咨询,这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。
f、扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的个波和*二个波内的气压过小;扩口后的个波和*二个波所对应的内层壁厚过厚;内层真空度较小或内层真空启动过晚;原材料的韧性差等。
施工原则
1)管道施工:先主干,后分支,分支管线施工应该在构造物施工之后进行。
2)管沟采用机械开挖(人工配合,基地留200mm厚人工清槽),管沟边坡坡度为1:1,沟深**过4m时预留宽度为1.2m的马道,分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。
3)检查井安装前要先进行外观检查与型号核对。
4)双壁波纹管采用承插式接口,当不能采用单承口连接时,可采用双承口连接,双向承插弹性密封圈连接。
5)双壁波纹管施工前,管沟需要铺一层200mm厚的砂垫层,压实度需达到85%~90%。双壁波纹管回填施工时,必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支撑角2α+30°( 180°),回填密实度应达到95%以上。
管道附属井(检查井)
1)检查井:每一个排污单元设一个检查井,排污单元间隔之间每**过40m,需加设一个检查井,管道直线采用2个流槽检查井穿插一个沉泥检查井,管道交汇处全部采用沉泥检查井。
a.在承重主干道用砖砌检查井,内径为100cm,收口为70cm,砖砌沉泥检查井下挖50cm,用C20砼垫层,小标砖砌垒,井盖为承重Φ800mm预制井盖。
b.非承重主干道及支管道采用HDPE检查井,检查井用HDPE中空壁缠绕管连接井盖,井筒四周采用小标砖砌垒至地表,砌垒前把基础压实,井盖为非承重Φ600mm预制井盖。
c.DN300、DN400双壁波纹管采用DN630系列HDPE检查井,DN200双壁波纹管采用DN450系列HDPE检查井。
d.检查井及井座安装注意保持水平,路口处井盖与路面处齐平,绿化带井盖处要比地面高15mm-20mm。